長沙瓷磚膠十個廠朂常見問題的解決方法

長沙瓷磚膠廠生產(chǎn)的產(chǎn)品在使用時會產(chǎn)生一些問題，今天小編為大家總結(jié)這些問題

一、瓷磚背面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象?

1、使用更大尺寸齒型刮刀。

2、加大齒型刮刀與基面的傾斜度。

二、齒條狀膠漿層不均勻?

1、批刮的膠漿厚度不夠。

2、齒孔中有已干結(jié)的膠漿，應(yīng)清洗齒型刮刀。

3、減慢刮漿速度。

4、膠粘攪拌不均勻，應(yīng)把膠漿充分?jǐn)嚢琛?

三、粘結(jié)不牢固?

1、基面上有松散物(粉塵等)，應(yīng)清除干凈。

2、有明水積水，應(yīng)吸干至無明水。

3、有油污、油漬，應(yīng)清洗干凈。

四、粘貼時瓷磚或石材下墜?

1、漿料太稀，開漿時應(yīng)按比例加水。

2、瓷磚或石材重量過大，應(yīng)由下往上施工。

五、背面無膠漿或粘結(jié)面積不足?

1、天氣炎熱干燥，且每次批刮面積過大，致使部分膠漿表面失水。

2、應(yīng)減少每次批刮膠漿面積，用手無輕觸無膠漿粘附，應(yīng)刮下后重新抹漿。

六、檢查時有空鼓?

1、已超過調(diào)整時間強(qiáng)行調(diào)整，取出補(bǔ)漿。

2、膠漿厚度不夠，需補(bǔ)漿。

七、粘結(jié)力不足?

1、瓷磚膠型號選擇不當(dāng)，詳見用途說明。

2、漿料攪拌不均勻。

八、為什么不應(yīng)使用 107 膠?

1、107 膠是有機(jī)高分子物，隨著水分蒸發(fā)，于本身聚合時產(chǎn)生強(qiáng)度，但亦同時產(chǎn)生收縮，在收縮過程產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。

2、經(jīng)不起凍融循環(huán)，形成起殼脫落。

3、施工困難,清洗工作也存在一定的難度。

4、易受人為影響，施工質(zhì)量得不到保證。

5、耐候性及耐久性差，失效快。

6、含有害成分，危害健康。

九、水泥凈漿粘貼瓷磚的危險性?

1、粘結(jié)力低，抗拉強(qiáng)度僅0.08～0.1Mpa,剪切強(qiáng)度只有0.4Mpa,遠(yuǎn)達(dá)不到******對瓷磚與石材粘貼安裝標(biāo)準(zhǔn)。

2、產(chǎn)生干縮，造成空鼓，脫落。

3、耐水與耐高溫性能低。

4、經(jīng)不起凍融循環(huán)。

十、什么是反漿掛淚?如何解決?

1、水泥砂漿在硬化過程中內(nèi)部會產(chǎn)生許多孔腔，這些孔腔是水滲漏的通道。

2、水泥砂漿在受到形變和溫度作用時，會產(chǎn)生裂縫。

3、水泥砂漿由于干縮及一些施工因素，易在瓷磚下形成空鼓。

4、 水在裂縫及空鼓部位產(chǎn)生溶出性侵蝕，即外滲水將水泥中的CaO 溶化析出，變成Ca(OH)2。通過瓷磚或石材的毛細(xì)孔并在其表面形成CaCO3 等溶蝕狀態(tài)，即通常所說反漿掛淚。

5、采用薄漿滿貼工藝，使瓷磚或石材，與基層之間形成均勻的無空腔的粘結(jié)層，達(dá)到防滲水、防反漿掛淚的效果。

以上介紹的就是瓷磚膠施工常見問題解決方法，希望對您能有所幫助。